Qu’est-ce que le seuil de stock critique ?
Le seuil de stock critique est la quantité à laquelle le stock d’un produit doit tomber pour déclencher une nouvelle commande. Il se calcule avec la formule suivante : ventes quotidiennes moyennes × délai d’approvisionnement (en jours) × 1,2 — autrement dit, on ajoute une marge de sécurité de 20 % à la quantité qui va s’écouler pendant que la marchandise est en route. Pour un produit vendu à 12 unités par jour et livré par le fournisseur en 7 jours, le seuil critique est d’environ 101 unités. Ce même seuil est aussi appelé « point de commande », « stock minimum » et « point de réapprovisionnement » ; les trois expressions désignent la même chose.
Le but du seuil critique n’est pas de garder l’entrepôt plein, mais de travailler avec le moins de stock possible sans jamais tomber en rupture. Si vous le fixez trop haut, vous immobilisez de l’argent sur les étagères ; trop bas, vous manquez des ventes.
D’où vient la formule ?
Les ventes ne s’arrêtent pas au moment où vous passez commande. Pendant que la marchandise est en route, les produits continuent de sortir du rayon. Au moment de commander, vous devez donc avoir en stock au moins ce que vous vendrez pendant le délai d’approvisionnement. À cela s’ajoute la possibilité que les choses ne se passent pas comme prévu : les ventes peuvent s’accélérer ou le fournisseur peut prendre du retard. Voilà les deux composantes de la formule :
Seuil de stock critique = (ventes quotidiennes moyennes × délai d’approvisionnement) + stock de sécurité
En pratique, prendre 20 % du besoin sur le délai d’approvisionnement comme stock de sécurité suffit pour la plupart des entreprises ; la formule devient alors simplement ventes quotidiennes × délai d’approvisionnement × 1,2.
Calculez-le en quatre étapes
1. Trouvez les ventes quotidiennes moyennes
Divisez le nombre d’unités vendues de ce produit sur les 30 à 90 derniers jours par le nombre de jours. Si vous avez vendu 1 080 unités en 90 jours, votre moyenne quotidienne est de 12 unités. Une période courte fausse le calcul : ne retenez pas à elle seule une semaine de promotion ou une semaine sans aucune vente. Pour un produit saisonnier, comparer avec la même période de l’année précédente donne un résultat plus juste.
2. Mesurez le délai d’approvisionnement à partir des dates de livraison réelles
N’utilisez pas le délai annoncé par le fournisseur, mais celui de vos propres enregistrements : l’écart entre le jour où vous passez commande et le jour où la marchandise entre en rayon. Faites la moyenne des dernières commandes. C’est l’étape la plus souvent négligée, et elle fait paraître le seuil critique plus bas qu’il ne l’est réellement.
3. Multipliez les deux : la quantité qui s’écoule pendant le délai
Ventes quotidiennes moyennes × délai d’approvisionnement. Si vous vendez 12 unités par jour et que la marchandise arrive en 7 jours, 84 unités sortiront de vos rayons après la commande. C’est la quantité minimale que vous devez avoir en stock au moment de passer commande.
4. Ajoutez la marge de sécurité
Les ventes peuvent s’accélérer, le fournisseur peut être en retard. Pour couvrir ces deux risques, ajoutez 20 % au besoin sur le délai d’approvisionnement : 84 + 16,8 = environ 101 unités. Pour les produits à demande irrégulière ou dont le fournisseur n’est pas fiable, portez la marge à 30-50 % ; avec un fournisseur qui livre chaque jour sans jamais faillir, 10 % suffisent.
Exemples de calcul pour différents produits
Deux produits du même entrepôt n’ont pas à avoir des seuils critiques voisins ; ce qui compte, c’est le produit de la vitesse de vente par le délai d’approvisionnement :
| Profil du produit | Ventes quotidiennes | Délai d’approvisionnement | Écoulé pendant le délai | Marge de sécurité de 20 % | Seuil critique |
|---|---|---|---|---|---|
| Rotation rapide, fournisseur proche | 40 unités | 2 jours | 80 | 16 | 96 unités |
| Rotation moyenne, fournisseur national | 12 unités | 7 jours | 84 | 17 | 101 unités |
| Rotation lente, produit importé | 3 unités | 21 jours | 63 | 13 | 76 unités |
| Rotation très lente, produit importé | 0,5 unité | 30 jours | 15 | 3 | 18 unités |
Regardez les deux premières lignes du tableau : le seuil critique du produit vendu à 40 unités par jour est plus bas que celui du produit vendu à 12 unités par jour. La raison, c’est le délai d’approvisionnement. La règle « plus un produit se vend, plus il faut en stocker » est donc fausse — ce qui détermine le calcul, ce n’est pas la vitesse de vente seule, mais la combinaison de la vitesse de vente et du délai d’approvisionnement.
Trois erreurs fréquentes
1. Utiliser le délai promis par le fournisseur. Un fournisseur qui dit « je livre en trois jours » a peut-être mis huit jours en moyenne pour ses cinq dernières livraisons. Mesurez le délai réel dans vos propres enregistrements.
2. Fixer le seuil une fois pour toutes et l’oublier. Quand la vitesse de vente change, le seuil perd son sens. Un produit qui déclenche sans cesse des alertes, ou qui n’en déclenche jamais, est un produit dont le seuil n’a pas été mis à jour.
3. Suivre le même produit sous deux codes. Quand le stock est réparti sur deux fiches, aucune des deux n’atteint le seuil critique et l’alerte ne se déclenche jamais. C’est pourquoi l’organisation des codes produit passe avant le seuil critique ; terminez d’abord la mise en place du suivi de stock en entrepôt.
Après le calcul : suivre le seuil
Trouver le seuil n’est que la moitié du travail ; l’essentiel est d’être prévenu quand le stock descend à ce niveau. Dans Excel, vous pouvez le colorer avec une mise en forme conditionnelle et faire le calcul avec le calculateur de stock critique. Si vous travaillez avec un logiciel, vous définissez un niveau minimum pour chaque produit et une notification vous prévient dès que le stock passe en dessous — le détail des écrans se trouve sur la page des fonctionnalités ; pour travailler au dépôt depuis un téléphone, voir les versions mobile et web.
Le seuil critique ne fonctionne bien que si la quantité du système reflète la réalité. Si les enregistrements ne correspondent pas aux rayons, l’alerte arrive au mauvais moment ; c’est pourquoi un inventaire régulier est indispensable — nous en détaillons les étapes dans le guide comment réaliser l’inventaire d’un entrepôt.
Questions fréquentes
Le seuil de stock critique et le point de commande, est-ce la même chose ?
Oui, les deux désignent le même seuil : une nouvelle commande est passée quand le stock descend à cette quantité. « Stock minimum » et « point de réapprovisionnement » sont d’autres noms du même concept.
Quelle est la différence entre le stock de sécurité et le seuil critique ?
Le stock de sécurité est la partie tampon contenue dans le seuil critique. Seuil critique = quantité qui s’écoule pendant le délai d’approvisionnement + stock de sécurité. Le stock de sécurité n’est pas censé être entamé ; s’il l’a été, c’est que les ventes se sont accélérées ou que l’approvisionnement a pris du retard.
Dois-je faire le calcul séparément pour chaque produit ?
En théorie oui, en pratique non. Commencez par les produits qui représentent l’essentiel du chiffre d’affaires et calculez-les un par un. Pour la longue traîne restante, il suffit d’appliquer une règle commune par groupe de produits (par exemple « l’équivalent de deux semaines de ventes »).
À quelle fréquence dois-je mettre à jour le seuil critique ?
Quand la vitesse de vente ou le délai d’approvisionnement change. En pratique, revoyez le seuil des produits à rotation rapide après chaque inventaire. Un seuil laissé figé finit en quelques mois par déclencher de fausses alertes en permanence, ou par ne plus prévenir du tout.
Y a-t-il un inconvénient à fixer un seuil élevé ?
Oui. Un stock excédentaire, c’est de l’argent qui dort sur les étagères ; il occupe aussi de la place et, pour les produits à date limite, crée un risque de casse. Le but n’est pas de relever le seuil le plus haut possible, mais de couvrir le risque de rupture à un coût acceptable. Pour mesurer la quantité de stock que vous portez, consultez le guide qu’est-ce que la rotation des stocks ; c’est le premier indicateur qui se dégrade quand les seuils sont fixés trop haut.
La formule fonctionne-t-elle pour un produit saisonnier ?
La formule fonctionne, mais il faut changer la donnée d’entrée : au lieu de la moyenne annuelle, utilisez les ventes quotidiennes attendues pour la période à venir. Relevez le seuil avant le début de la saison et abaissez-le à la fin — sinon vous portez du stock inutile hors saison.
Dernière mise à jour : 2026-09-07
Alerte de stock critique dans l’application
Définissez un niveau minimum pour chaque produit ; une notification vous prévient quand le stock passe en dessous.
Saisissez les seuils critiques une fois, le logiciel assure le suivi
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